AS-VARIOcomp D 400-5000ES

Prednosti AS-VARIOcomp D

• visoka efikasnost i stabilnost rada
• mogućnost jednostavne modularne nadogradnje tehnologije
• niski operativni troškovi
• minimalni zahtevi za građevinski prostor
• tihi način rada
• uređaj radi u automatskom modu sa minimalnim zahtevima za održavanje
• smanjuje investicijske troškove

Opis rada, ulazni i izlazni parametri

Predviđena tehnologija kombinuje nekoliko mehaničkih i biološki tretmana tokom procesa obrade otpadne vode. Kombinacije više tehnoloških postupaka omogućavaju optimizaciju procesa vodeći računa o  povećanju efikasnosti procesa i zahtevima za potrošnjom energije. Sledeći tehnološki delovi su sastavni deo linije AS-VARIOcomp D:

• ulazno prepumpno okno
• mehanički pred-tretman
• aktivacioni deo, sa procesom denitrifikacije na početku procesa
• sekundarni taložnik kvadratnog oblika sa vertikalnim protokom
• uređaj za dehidraciju mulja- spiralni dehidrator
• merač protoka na izlazu

Dimenzioniranje i proračun AS-VARIOcomp D linije se radi na osnovu specifične količine otpadne vode, količine krupnog zagađenja i izlaznim parametrima vezanim za zakonsku regulativu.

AS-VARIOcomp D je dizajniran za 1000, 2000, 3000, 4000 i 5000 ES uz mogućnost prilagodbe i za druge vrednosti ES. Garantovani izlazni parametri su prilagođeni zakonskoj regulativi za izvore zagađenja do 2000ES i preko 2000ES.

Projektovani parametri

– p - za KPK ₂ BPK ₅ i ST znači dopušten koncentraciju
– m - nije dopušteno prekoračiti granicu

U slučaju strogih zahtjeva za izlaznu otpadnu vodu moguće je preporučiti membransku tehnologiju (MBR)

– MBR se može koristiti za dodatno modularno proširenje AS-VARIOcomp D.

Tehnološki opis AS-VARIOcomp D uređaja

Prepumpno okno okruglog oblika je početni deo tehnološkog procesa sa dve veličine do i preko 2.500ES. Prepumpno okno je opremljeno sa grubom rešetkom (košarom) i kranskom dizalicom za njezino izvlačenje. Pumpe u prepumpnom oknu se prilagođene broju ES, do 1400ES se koriste 2 pumpe dok se preko 1400ES koriste 3 pumpe koje rade u ciklusima.

Mehanički pred-tretman sa automatskim samoperivim sitom i skimerom. Krupne nečistoće sa sita se sakupljaju u kontejneru. Na by-pass liniju se postavlja gruba ručna rešetka kao rezerva. Otpadna voda nakon mehaničkog pred-tretmana gravitacijski odlazi prema delu opreme u kojoj se vrši podela vode na dve biološke linije UPOV-a. Ukoliko je potrebno vršiti redukciju fosfora postavlja se oprema za uklanjanje fosfora. Koagulanati za uklanjanje fosfora se doziraju u vodu pre opreme za podelu vode.

Aktivacioni deo se sastoji iz nitrifikacijskog i denitrifikacijskog dela sa recirkulacijom između spremnika. Na osnovu recirkulacije se vrši redukcija nitritnog azota. U UPOV veličine do 2000ES se za recirkulaciju koriste vazdušne pumpe, dok se za veće uređaje preko 2000ES koriste pumpe za mulj. Denitrifikacijski tank je opremljen sporohodnom potopnom propelerskom mešalicom sa opremom za podizanje. Spremnici su opremljeni također i sa aeratorima za proizvodnju finih-malih mehurića vazduha za period sa niskim temperaturama. Aeratori za proizvodnju finih-malih mehurića vazduha se nalaze u nitrifikacijskom spremniku. Jedan kompresor se koristi i za nitrifikacijski i za denitrifikacijski rezervur.

Sekundarni taložnik je dizajniran kao rezervuar kvadratnog oblika sa vertikalnim protokom. Ulaz u sekundarni taložnik se odvija kroz zonu bez aeracije i kroz cilindar za taloženje i smirivanje smese ulazne vode i mulja. Deo nataloženog mulja se pomoću vazdušne pumpe vraća u aktivacioni deo ( kod većih uređaja se koriste pumpe za mulj). Pražnjenje vode se vrši pomoću potopnog kolektora, koji također sakuplja mulj sa površine i koji ima mogućnost podešavanja nivoa u zavisnosti od nivoa vode u sekundarnom taložniku. Na ovaj način se sakupljaju suspendovane čestice sa površine što utiče na povećanu efikasnost UPOV.

Tretman mulja je dizajniran za smanjivanje troškova. Višak mulja iz aktivacionog dela se prepumpava kroz stanicu za doziranje flokulanata AS-PROchem direktno u spiralni dehidrator. Nakon dehidratora se dobije dehidrirani mulj sa 18-20%st. Uređaj može raditi u potpuno automatskom modu rada. Zahtevi za prostorom i potrošnjom ele. energije ovog uređaja su minimalni. Za ilustraciju mi „samo“ prenosimo reakciju investitora na prvu testnu jedinicu koja je puštena u stvarni rad prije više od godinu dana:
Koristimo opremu za dehidraciju- spiralni dehidrator- sada već više od 12 meseci. Tokom tog perioda operativni troškovi su se znatno smanjili (UPOV 2500ES), otprilike 30 000 CZK na mesec (približno 8600Kn). Ušteda je postignuta na osnovu troškova odvoza mulja čija se zapremina značajno smanjila. Tokom montaže i rada sa navedenom opremom smo bili osigurani sa 100% stručnom podrškom od dobavljača. Za vreme rada nismo imali nikakve kvarove na opremi za dehidraciju koja radi u automatskom modu. Rukovanje dehidratorom je jednostavno lagano. Operateri na UPOV-a su vrlo zadovoljni sa opremom za dehidraciju mulja.

Ing. Jan Helikar – Mayor

Automatizacija - proces rada i  kontrola uređaja tipa AS-VARIOcomp D je potpuno automatski, uključujući pumpe u prepumpnom oknu, prepumpavanje povratnog mulja te dehidracija viška mulja.

Kontrola i upravljanje čitavim sistemom se vrši:

• vremenski za uređaje do 2000ES
• sondama za kiseonik za uređaje veće od 2000ES

Tehnološka shema UPOV-a veličine 1000ES- AS-VARIOcomp 1000 D

Referentna lista

Modularna nadogradnja

Ovaj sistem može biti nadograđivan (osim hemijskom koagulacijom fosfora i membranskom tehnologijom) također i sa - rezervuarom za prijem atmosferske vode, rezervuarom za mulj. Također sistem se može nadograditi i rezervuarom za regeneraciju ukoliko se pojave zahtevi za dodatnom stabilizacijom procesa.

Oprema za hemijsku koagulaciju fosfora, ovom opremom se mogu postići tražene vrednosti za P _tot .

Membranska tehnologija ukoliko se postave strogi zakonski zahtevi za izlazim parametrima može se upotrebiti membranska tehnologija u ovo svrhu. Nakon što otpadna voda prođe mehanički i biološki tretman odlazi na daljnje prečišćavanje u membranskim modulima. Veličine pora membrane se mere u mikrometrima. Membrane sprečavaju prolaz suspendovanim česticama i većini bakterija i virusa. Prednost ove tehnologije je povećana higijenska sigurnost izlazne vode, ali i mogućnost ponovne upotrebe ovakve vode.

Mikrobiološki parametri izlazne vode iz UPOV sa membranskom tehnologijom postižu takav kvalitet da se izlazna voda može ponovno koristiti ( pogledaj tablicu).

KTJ- jedinice stvaraju kolonije

Regeneracijski spremnik

Regeneracijski spremnik se može koristiti kako bi se povećala otpornost prema toksičnim česticama na ulazu i za ujednačavanje koncentracije čvrstih čestica.

SFT FILTR

SFT filter - može se preporučiti upotreba multifunkcionalnog uređaja (SFT filter) kada se pojave zahtevi za smanjivanjem zapremine spremnika i za smanjivanje utroška energije. SFT filter se može koristiti za ugušćivanje ili dehidraciju mulja. SFT filter je kompaktan uređaj dizajniran za mehaničko uklanjanje suspendovanih čestica i njihovo zgušnjavanje. Izlaz iz SFT filtera može biti od 10l/s-180l/s, (36 m ³ /h - 648 m ³ /h). Otvori na situ od 0,1-1mm te adekvatna brzina rotacije sita mogu značajno uticati na uklanjanje suspendovanih čestica.

Operativni troškovi

U operativne troškove ulaze troškovi potrošnje električne energije za uređaje i opremu, troškovi za ljude koji rade na nadzoru i održavanju UPOV , troškovi zbrinjavanja krupnih nečistoća nastalih nakon mehaničkog pred-tretmana (košara u prepumpnom oknu i automatsko sito), troškovi za hemikalije (koagulanti za uklanjanje fosfora i flokulanti za mašinsku dehidraciju mulja), troškovi potrošnje vode za pranje spiralnog dehidratora za mulj i za pripremanje rastvora flokulanata.

Napomena: Ukupna površina UPOV podrazumeva izgrađeno područje pod spremnicima i radnim objektima

Rad na UPOV

• Uređaji do 3000ES
  Jedan operater 4h/dan
• Uređaji preko 3000ES
  Jedan operater 8/dan

Možemo ponuditi kompletnu uslugu

Želeli bismo ponuditi kompletnu uslugu vezanu za izradu UPOV. Mi smo u mogućnosti osim isporuke kompletne tehnologije ponuditi i sledeće stvari:

• obrada i optimizacija zahteva za EU fondove,
  
• izradu projektne dokumentacije,
• izradu operativnih pravila,
• montažu i puštanje u rad postrojenja,
• optimizaciju tretmana za mulj u zavisnosti o operativnim i investicijskim troškovima,
• servise za vreme i nakon isteka garantnog roka,
• obrada i optimizacija postrojenja vezano za energetske i zapreminske zahteve- simulacija na matematičkom modelu GPS-X 5,1, ovaj software vrši simulaciju i ocenjivanje,
• efikasnost biološkog, hemijskog i fizikalnog procesa tehnološke linije.

Zaključak

Linija za obradu komunalne otpadne vode AS-VARIOcomp D je projektovana na osnovu našeg dugogodišnjeg iskustva sa naglaskom na stabilnost, efikasnost i ekonomičnost procesa. Sva oprema za ispunjavanje zakonskih regulativa je dizajnirana u osnovnoj verziji linije AS-VARIOcomp D. Dodatna tehnologija ( ukoliko se pojave posebni zahtevi od strane investitora) mogu se modularno nadograđivati.

Odabrane reference

• lokacija Hostivic e (EUFI s.r.o., CZ): UPOV 1800EO/ULTRA
• lokacija Odřišov (CZ): UPOV 1800EO
• lokacija Otnice (CZ): UPOV 1750EO
• lokacija Kunín (Commodum, spol. s r.o., CZ): UPOV 1060EO
• lokacija Dolní Morava (hotel Klepáč, CZ): UPOV 750EO
• lokacija Tušimice (Elektrárna Tušimice, CZ): UPOV 700EO
• lokacija Libeř (CZ): UPOV 800EO
• lokacija Kolarovo (Nanjuk, BG): UPOV 1700EO
• lokacija Bauska (Lielzeltini, LV): UPOV 1800EO
• lokacija Ligatne (LV): UPOV 5000EO