Tekstilna industrija

Photo: Tekstilna industrija

Tehnologija obrade industrijskih otpadnih voda tekstilne industrije u mogućnosti je izdvojiti boje, sredstva za izbjeljivanje i mehaničke nečistoće iz otpadne vode nastale  tijekom proizvodnih procesa. Tretman industrijskih otpadnih voda bazira se na kemijskoj stabilizaciji, precipitaciji, taloženju te naknadnoj filtraciji i dehidraciji na filter presi.

Prednosti:

  • Zauzima mali prostor
  • Mogućnost ugradnje u neposrednoj blizini proizvodnog pogona
  • Mogućnost odvajanja ljepila i boje usprkos različitim tehnološkim procesima
  • Mogućnost korištenje postojećih spremnika i cjevovoda
  • Jednostavnost uporabe
  • Nakon tretmana nema naknada i troškova za ispuštanje vode
  • Minimalni operativni troškovi
  • Povratak investicije u periodu od  1-3 godina

Primjena u slijedećim granama industrije:

  • papirna
  • drvna
  • ind. namještaja
  • građevinska
  • tekstilna
  • tiskare
  • automobilska

Princip rada postrojenja za obradu otpadne vode AS-ASLI

Otpadna voda koja dolazi kontinuiranioiz proizvodnog pogona se homogenizira u akumulacijskom spremniku u kojem se miješanje vrši  sporohodnom miješalicom. Homogenizacijom se postiže izjednačavanje kvalitete vode. Homogenizirana otpadna voda se prepumpava kroz cijevni  mikser u sedimentacijski reaktor. U cijevnom mikseru se doziraju sredstva za koagulaciju, flokulaciju kao i alkalna sredstva za korekciju pH vrijednosti. Na ovaj način se postiže potrebna pH vrijednost otpadne vode za daljnje odvijanje procesa pročišćavanja, a samim time i pH vrijednost za ispuštanje vode u kanalizacijsku mrežu.  Onečišćenja iz otpadne vode se izdvajaju procesom taloženja koje je potpomognuto dodatkom sredstva za koagulaciju. 

Na još bolji učinak filtracije i uklanjanja vode iz mulja pomoću filter prese utiče doziranje sredstva za flokulaciju. Otpadna voda tretirana na  ovaj način omogućuje daljnju obradu otpadne vode u biološkom reaktoru.

Technološka shema:

Legenda:

1 Koagulacijski reaktor
2 Egalizacijski spremnik
3 Dehidracija mulja
4 Homogenizacijski spremnik za mulj
5 Korekcija pH vrijednosti
6 Priprema koagulanata
7 Priprema flokulanata
8 Mehanički pred-tretman



9  Cijevni mješač
10 Prihvatni spremnik
11 Kontejner za mulj
12 Pumpe za mulj
13 Filter
14 Spremnik za ugušćivanje
15 Izlaz prema kanalizacijskoj mreži

Odabrane reference

Investitor Lokacija Kapacitet Q (m3/dan)  Datum ugradnje
MAXIS a.s. Valašské Meziříčí, CZ  10 2005
LOANA a.s. Rožnov pod Radhoštěm, CZ 150 2012